陶藝對特殊教育,陶藝對特殊教育的影響

大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于陶藝對特殊教育的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹陶藝對特殊教育的解答，讓我們一起看看吧。

1. 什么是陶藝？
2. 什么是以填刻和無釉拋光為主要工藝特征的高溫陶？
3. 陶瓷注塑的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

什么是陶藝？

“陶藝”是“陶瓷藝術(shù)”的簡稱。現(xiàn)代陶藝是針對西方工業(yè)化生產(chǎn)日益發(fā)展、機(jī)械化代替了手工制作的現(xiàn)象而產(chǎn)生的。雖然大工廠生產(chǎn)出來的瓷器比手工陶瓷器更為精細(xì)、工整，而且價格更便宜，然而這種整齊劃一的產(chǎn)品缺少個性和變化，因?yàn)槊渴?、每二十件的陶瓷器都是一樣的，漸漸使人們厭倦，這種情況在其他行業(yè)也是一樣！于是現(xiàn)代社會開始崇尚個性，崇尚自然樸實(shí)的風(fēng)氣！這時，有一些人開始有意識地創(chuàng)作富于陶瓷制作者個人特性的陶瓷，陶瓷作品的造型和表現(xiàn)手法開始豐富起來，不只限于日常用的器皿，一些純粹的陶瓷造型藝術(shù)或陶塑也大量出現(xiàn)了，這些人成為最早的陶藝家......

現(xiàn)代陶藝就此誕生了！

陶藝讓藝術(shù)的門檻大大地降低了，創(chuàng)作已經(jīng)不是陶藝家的專利。從欣賞的角度來說，小到一只隨意捏制的碗、動物塑像，大到裝水的大甕、陶藝壁畫，只要賞心悅目，無不視為一件陶藝的藝術(shù)品。從體現(xiàn)藝術(shù)的角度來說，陶藝又是一種具有深厚內(nèi)涵又易于掌握、便于普及的藝術(shù)形式。

什么是以填刻和無釉拋光為主要工藝特征的高溫陶？

建水紫陶是以刻填和無釉磨光為主要工藝特征的高溫泥陶。

建水紫陶因產(chǎn)于云南省建水縣，傳統(tǒng)產(chǎn)品呈色赤紫而得名。建水縣臨安鎮(zhèn)碗窯村是唯一原產(chǎn)地。

建水紫陶是在傳統(tǒng)陶瓷制作工藝基礎(chǔ)上，吸收借鑒了雕刻、鑲嵌、石料打磨等工藝，通過對泥料、裝飾、焙燒、打磨工藝的創(chuàng)新改良，粗料細(xì)作而形成的一種特殊陶藝，其陶質(zhì)和藝術(shù)表現(xiàn)力對各種文化形態(tài)具有廣泛的兼容性，文化特征十分突出，被譽(yù)為是一部物化的歷史，一種活著的文化。

建水紫陶因藝而珍，其品質(zhì)溫潤如玉，光潔如鏡，聲清如磬、質(zhì)硬如鐵，具有良好的透氣性，表象呈色因高溫焙燒而豐富奇幻，產(chǎn)品無鉛、無毒，可廣泛運(yùn)用于日常生活和建筑領(lǐng)域；因文而雅，是一種特殊的文化載體，以陶為紙，可根據(jù)不同器形對中國傳統(tǒng)的詩文、字畫、篆刻藝術(shù)或西方繪畫裝飾藝術(shù)作再次創(chuàng)作而成為一種獨(dú)特的陶藝傳承于世。

陶瓷注塑的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

成型過程具有機(jī)械化和自動化程度高、生產(chǎn)效率高、成型周期短、坯件強(qiáng)度高等特點(diǎn),并且其工藝過程可以精確控,易于實(shí)現(xiàn)大批量、規(guī)?；a(chǎn);

②可近凈成型各種幾何形狀復(fù)雜的及有特殊要求的小型陶瓷零部件,使燒結(jié)后的陶瓷產(chǎn)品無需進(jìn)行機(jī)加工或少加工,以此減少昂貴的陶瓷加工成本;

③成型出的陶瓷產(chǎn)品具有極高的尺寸精度和表面光潔度。 不足之處:一次性設(shè)備投資與加工成本高,僅適合于大批量生產(chǎn)***用。 目前,注射成型技術(shù)已應(yīng)用于各種高性能陶瓷產(chǎn)品的制備。 如生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域用陶瓷醫(yī)療器械、牙齒矯正和修復(fù)用的陶瓷托槽與陶瓷牙樁等; 光通訊用的氧化鋯陶瓷插芯和陶瓷套筒; 半導(dǎo)體和電子工業(yè)中使用的氧化鋁絕緣陶瓷零部件,如集成電路高封裝管殼、小型真空開關(guān)陶瓷管殼、小型陶瓷滑動軸芯; 現(xiàn)代生活及制表業(yè)中使用的陶瓷刀、陶瓷表鏈及陶瓷表殼等。

陶瓷注塑成型技術(shù)是現(xiàn)有陶瓷成型技術(shù)中高精度和高效率的成型方法之一。其工藝過程是首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注塑成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。

陶瓷注塑成型突出的優(yōu)點(diǎn):

(1)成型過程機(jī)械化和自動化程度高;

(2)可凈近成型各種復(fù)雜形狀的陶瓷零部件,使燒結(jié)后的陶瓷產(chǎn)品無需進(jìn)行機(jī)加工或少加工,從而降低昂貴的陶瓷加工成本;

(3)成型出的陶瓷產(chǎn)品具有極高的尺寸精度和表面光潔度。

氧化鋯陶瓷的注塑成型原理和塑料的注塑成型基本相同，只是塑料內(nèi)混合大量的氧化鋯陶瓷粉末。為了改進(jìn)氧化鋯陶瓷注塑成型條件，必須選擇與使用原料匹配的有機(jī)材料，并要選定添加量。為了獲得致密又均勻的注塑成型體，陶瓷粉末的濃度要高些。但過高將使成型性能變差。整個工藝中應(yīng)注意和掌握的技術(shù)問題有以下幾個方面。

1、脫脂

本工序又稱去掉粘結(jié)劑，通常升溫速度為3~5℃/b，約進(jìn)行5～10日，但在0.5MPa壓力的保護(hù)氣氛下進(jìn)行時，40小時可結(jié)束脫脂。

2、燒結(jié)

熱工等參數(shù)可根據(jù)陶瓷的種類而定。燒結(jié)中的線收縮率約為15-20％，形狀比較復(fù)雜或壁較厚的工作，容易在燒結(jié)中產(chǎn)生裂紋，應(yīng)注意防止。

到此，以上就是小編對于陶藝對特殊教育的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于陶藝對特殊教育的3點(diǎn)解答對大家有用。